Vlamspuiten

Vlamspuiten is een unieke en praktische techniek om een coating aan te brengen op bijna alle metaal- en non-metaaloppervlakken. Deze deklaag geeft het basismateriaal betere eigenschappen zoals hardheid, slijt- en krasvastheid en corrosiebestendigheid.

Machinefabriek vlamspuiten

Vlamspuiten

Slijtage, erosie en/of corrosie van uw machinepark zijn onvermijdelijk. Vaak is reviseren vele malen voordeliger én sneller dan vervangen. Vlamspuiten is een veel gebruikte techniek hiervoor. Met vlamspuiten brengen wij een metallische coating met de gewenste eigenschappen. De metallische coating wordt op een duizendste nabewerkt, exact conform de specificaties.
Met vlamspuiten voorkomt u onnodig vervangen en stilstand van uw machinepark.

Wanneer vlamspuiten?

Vlamspuitcoatings worden met name gebruikt voor:

  • Herstellen van versleten machineonderdelen
  • Aanbrengen van een beschermlaag tegen slijtage
  • Verhogen van corrosiebestendigheid.

Het vlamspuitproces gebruikt metaalpoeder of -draad dat op verschillende manieren wordt omgezet in een straal gesmolten deeltjes die zeer sterk hechten aan de ondergrond.

Toepassingen

Astappen

Asbussen / Slijtbussen

Kogelafsluiters

Vijzels / Transportschroeven

Mixerbladen

Kleppen

Alternatief op Hardchroom

Mechanical Seals

Pompassen

Rollen / Walsen

Zuigerstangen / Plungers

Thermowells

Matrijzen

Slijtplaten

(Glij)lagerschalen

Roerwerken

Rollen

Vlamspuiten technieken

Elektrisch draadspuiten

Een microporeuze en lamellaire laag.

Autogeen poederspuiten

Insmeltlegeringen zoals cobalt legeringen.

Autogeen draadspuiten

Voor corrosiebescherming en reparatiedoeleinden.

HVOF vlamspuiten

Dichte en homogene laag met hoge hechtsterkte. Het HVOF vlamspuit principe berust op een overdracht van thermische én met name kinetische energie van de spuitdeeltjes van het substraat.

Plasma spuiten

Sterke hechting en homogeniteit.

De voordelen van vlamspuiten

  • Standtijdverlenging

    Vlamspuitcoatings gaan 2 tot 3x langer mee.

  • Veiliger

    Vlamspuiten geeft geen vervorming of vervorming door warmte zoals andere technieken.

  • Tijdbesparend

    Een doorlooptijd van slechts enkele uren is mogelijk.

  • Voordeliger

    Herstel kost minder dan vervanging van nieuwe onderdelen.

youtube-video-thumbnail

Metalo is toeleverancier voor o.a.