Autogeen poederspuiten
In een acetyleen-zuurstofvlam met een temperatuur van 3.000ºC - 3.200ºC wordt het spuitmateriaal in poedervorm nauwkeurig gedoseerd, gesmolten en verstoven naar het werkstuk. Hierna volgt een warmtebehandeling op 1050ºC-1150ºC. Deze behandeling wordt aangeduid met insmelten of fusen.

Doel van het fusen is een optimale hechting te krijgen tussen de afzonderlijke spuitdeeltjes, de deklaag en het substraat. Het resultaat is een metallurgische verbinding met een diffusiezone van enkele tientallen microns. De typische kenmerkende microporeuze lamellaire structuur van het koude spuitproces is niet meer aanwezig. De deklagen bij autogeen poederspuiten zijn homogeen van structuur. Deze warm gespoten lagen zijn goed bestand tegen lijn-, punt- en stootbelasting.

Kenmerken autogeen poederspuiten coating
- Microporeuze lamellaire structuur
- Relatief hoge oxidatiegraad in de coating
- Matige treksterkte
- Goede drukvastheid
- Geringe rek-eigenschappen
- Veelzijdig en keuze uit veel materialen
- Voordelig
Autogeen poederspuiten materialen
Materialen als de z.g. zelfvloeiende legering of hardmetalen. Deze hardfacingmaterialen zijn vergelijkbaar met stelliten en opgelaste hardmetalen. De lagen worden gemaakt op basis van Nikkel, Chroom of Kobalt. Eventueel met toevoegingen van Wolframcarbiden. De hardheid loopt van Rc 30 tot Rc 75.
Typische coatings
- Insmeltlegeringen NiCrBSi (Fusen, Fusing, Self-fluxing)
- Nikkelbasis legeringen
- Diverse roestvrijstaal legeringen
- Cermets, cabides (hardmetalen)
- Keramische coatings (oxides)
- Slijtwillige deklagen (abradables zoals Nikkel-grafiet, AlSi-polyester )
Toepassingen van autogeen poederspuiten.
Afdichtingloopvlakken
Tegen het inlopen van de afdichtingen
Kogelafsluiters
Ter verbetering van slijtvastheid en chemische bescherming
Ketelwanden van verbrandingsovens
Tegen hoge temperatuur erosie en chemische aantasting
Reparaties of maatcorrecties
Van ingelopen astap of lagerzittingen met nikkel basis legeringen
Meer vlamspuiten
Wat is vlamspuiten
Vlamspuiten is een unieke en praktische techniek om een coating aan te brengen op bijna alle metaal- en non-metaaloppervlakken. Deze deklaag geeft het basismateriaal betere eigenschappen zoals hardheid, slijt- en krasvastheid en corrosiebestendigheid.
HVOF vlamspuiten
Dichte en homogene laag met hoge hechtsterkte. Het HVOF vlamspuit principe berust op een overdracht van thermische én met name kinetische energie van de spuitdeeltjes van het substraat.